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镀锌管生产加工是运用电解法的基本原理，根据金属离子的电解法全过程在商品表面堆积一层金属材料或金属层，以更改商品表面物理学和化工特性，最后促使热镀锌板具备耐磨性能、装饰艺术和抗冲击性等，除此之外还可以依据实际商品的特别要求而涂敷某类特殊的镀层，如聚光性和电磁波性镀层等，那样可充足扩张镀锌管的主要用途。下面由徐州钢材市场帮你分析。
镀锌方矩管生产加工电镀加工工艺具体有预备处理、电镀及镀后处理工艺等全过程，镀层的品质在于原料的电镀全过程，而电镀过程又受许多原因的危害，梳理六大要素如下所示：
1、锌含量：锌块的锌纯净度越高，其明亮范畴越窄，汽车板材就更加容易得到偏厚的镀层，镀层中铁集团含量也会较低；当锌块的含量太低时，其明亮范畴会较宽，要做到要求的锌层薄厚就必须更长的時间，这便会造成热镀锌层中铁集团含量较高。
2、氢氧化钠溶液：氢氧化钠对反映具备双向危害，当其含量太高时，高溫操作流程中容易发生烧糊状况；而其含量过低时，饱和溶液分散化工作能力较弱，那样会减少锌层的品质。
3、铁含量：当铁含量太高时，镀层中的铁会相对应较多，会致使商品钝化膜光泽度不够；而铁含量太低则会造成热镀锌层中铁集团含量较低，减少汽车板材的耐腐蚀性，且会造成汽车板材表面偏橄榄色。
4、抛光液：如今应用较多的抛光液由ZF-100A和ZF-100B混和构成，前面一种浓度值太过高提高镀层的延性，而太低会导致低电流量区的镀层比较稀少，发生钝化不均匀状况。
5、温度：电镀全过程中温度太过高造成液体分散化工作能力降低，镀层中铁集团含量上升，钝化不匀称；而反映温度过低时，高电流强度区会非常容易烧糊，镀层延性比较大且堆积速率比较慢。
6、负极挪动速率：电镀全过程中一定要确保负极处在挪动情况，假如运动的速度太快，电镀全过程中高电流强度区镀层会较不光滑；而挪动速率很慢又将会造成气旋，导致了原材料镀层的不均匀。
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