实际上从炼钢厂出去的钢材还仅仅半成品加工，还需要到炼钢厂开展轧制之后才可以变成达标的钢材产品，而热轧和冷轧便是普遍的二种轧制步骤。徐州钢材市场对你说这两个词的优点和缺点。

　　不锈钢板材的轧制关键以热轧为主导，冷轧则适用于生产制造小尺码的槽钢和金属薄板。

　　热轧和冷轧全是厚钢板或铝型材挤压成型的工艺流程，他们对材料的结构和性能有较大的危害。

　　钢的轧制关键以热轧为主导，冷轧通常只用来生产制造新号槽钢和金属薄板等规格高精密的不锈钢板材。

　　热轧的停止溫度一般为800～900℃，以后一般在空气中制冷，因此热轧情况等同于正火处理。

　　绝大多数不锈钢板材都用热轧方式轧制。热轧情况交货的不锈钢板材，因为高溫的原因，表面转化成一层锌灰，因此具备一定的耐腐蚀性，可室外储放。

　　但这层锌灰也使热轧不锈钢板材表面不光滑，规格起伏比较大，因此规定表面光亮、规格精准、结构力学性能好的不锈钢板材，要用热轧半成品加工或产品为原材料再冷轧生产制造。

　　优势：

　　成形速度更快、生产量高，且不伤害镀层，可以制成各种各样的横截面方式，以满足运用标准的必须;冷轧可以使不锈钢板材发生非常大的塑性形变，进而增强了不锈钢板材的屈服极限。

　　缺陷:

　　1.尽管成形全过程中沒有通过温态可塑性缩小，但横截面内仍旧存有剩余应力，对不锈钢板材总体和部分弯曲的特点必定造成危害;

　　2.冷轧槽钢款式一般为张口横截面，促使横截面的随意扭曲弯曲刚度较低。在受弯时很容易发生扭曲，受力时很容易发生弯扭弯曲，抗扭性能较弱;

　　3.冷轧成形钢壁厚较小，在零件对接的拐角处又沒有加厚型，承担可逆性的密集载荷的实力弱。

　　冷轧

　　冷轧，就是指在常温状态，用热轧带钢的工作压力压挤不锈钢板材，更改不锈钢板材样式的轧制方式。虽然生产过程也会使厚钢板提温，但依然称之为冷轧。实际一点说，冷轧用热轧卷钢为原材料，经酸处理除去氧化皮后开展工作压力生产加工，其制成品为轧硬卷。

　　一般冷轧钢如热镀锌、彩钢瓦都须淬火，因此可塑性和拉伸强度也不错，广泛运用于车辆、家用电器、五金等领域。冷轧板表面有一定的光滑度，手去摸起來较为光洁，主要是酸洗钝化之功。热轧板一般表面光滑度达不上规定，因此热轧带钢需冷轧，也有热轧带钢薄厚超薄一般在1.0mm，冷轧可做到0.1mm。热轧是晶体溫度点以上的轧制,冷轧是晶体溫度点以内的轧制。

　　冷轧对不锈钢板材样式的变化归属于持续冷形变，此全过程造成的应变硬化使轧硬卷的抗压强度、强度升高、韧塑指标值降低。

　　对终端设备应用而言，冷轧使冲压加工性能恶变，商品适用简易形变的零件。

　　优势:

　　可以毁坏铸钢件的铸造机构，优化不锈钢板材的晶体，并祛除显微镜机构的缺点，进而使不锈钢板材机构密实度，结构力学性能获得改进。这类改进关键反映在沿轧制方位上，进而使不锈钢板材在一定水平上不会是各向异性体;浇筑时生成的汽泡、裂痕和松散，也可在高溫和工作压力的作用下被焊合。

　　缺陷:

　　1.通过热轧以后，不锈钢板材内部结构的非金属材料掺杂物(主要是硫酸盐和金属氧化物，也有硅酸盐材料)被碾成片状，发生分段状况。分层次使材料沿薄厚方位受弯的性能大大的恶变，而且有可能在焊接收拢时发生固层撕破。焊接收拢引起的部分应变力常常做到屈服极限应变力的多倍，比载荷造成的应变力大很多;

　　2.不匀称制冷导致的剩余应力。残余应力是在沒有外力下内部结构自相态的内应力，各种各样横截面的热轧槽钢都是有这类剩余应力，一般型钢截面规格越大，剩余应力也越大。残余应力尽管是自相态的，但对钢预制构件在内力作用下的性能或是有一定危害。如对形变、可靠性、缓解疲劳等领域都有可能造成不好的功效。